1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能（néng）力強。設計合（hé）理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功（gōng）監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調（diào）整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
